Strippit PX-L
二合一加工效率
Strippit PX-L 在一台机床上融合两种技术，实现高度灵活制造。单头冲床可处理高精度冲裁和成型操作。
光纤激光器可对外部轮廓、复杂的内部轮廓进行高质量切割，并可用于材料蚀刻。
l 单头 20 吨冲床
l 4-kW 激光源
l 板材尺寸规格为 3050 x 1550 mm
l 智能工厂 — 与工业4.0全面联接
主要特征
单头冲床
Strippit PX 单头冲床具有 20 个直驱自分度工位，可容纳直径高达 90 mm 的模具，并且每个模具都能够 360 度旋转
可编程的冲裁周期
Strippit PX-L 具有完全可编程的冲裁周期，用于冲裁、成型和攻丝，以最大限度地提高机床产量。
高速冲裁、成型、折弯和攻丝
从冲裁、成型、折弯到攻丝，一套针对 3D 工件和复杂几何形状的完整工件加工流程。成型高度可达 75 mm，冲裁厚度可达6.35 mm。
4-kW 光纤激光器
使用 4 kW 激光源进行切割，可获得高质量的形状独特的孔洞或轮廓，并可用于材料蚀刻。
整张加工
无需重新定位即可切割和冲裁 3050 x 1525 mm 的全尺寸工件，以节省生产时间、材料使用和材料处理。
用于激光切割工件的大型工件落料槽
用于激光切割工件的 406 mm x 1524 mm 工件落料槽可以轻松方便地排出加工好的工件或废料。
可伸缩模具
可伸缩模具确保无划痕冲裁和成型。
直观的 Touch-PL 触摸屏控制
最新的 LVD Touch 界面清晰直观，任何技能水平的操作员都可以轻松使用。
CADMAN-PL 编程软件
CADMAN-PL 与 Touch-PL 控制器集成，实现了冲裁和激光切割编程和作业设置的自动化。
技术参数
冲压参数
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最大冲压承载力 |
200 kN |
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最大材料厚度 |
6.35 mm |
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冲压精确度 |
0.1 mm |
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重复精度 |
0.05 mm |
2毫米冲程下的最大冲裁速度*
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1 毫米间距 |
910 HPM |
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25.4 毫米间距 |
440 HPM |
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打标速率 |
1750 HPM |
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进给空间 |
80 mm |
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标称工件尺寸 |
3050 x 1550 mm |
*材料厚度+尖端槽+下模穿透
工作台参数
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毛刷工作台* |
最大150 kg |
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钢珠/毛刷混合台面 |
- |
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落料槽 |
500 x 525 mm |
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工作夹钳 |
3 个可编程，可重复定位工作夹钳 |
*非全速运行时
模具
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模具库配置 |
20 工位 - T-style |
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自分度工位 |
20 工位 最大直径 90 mm |
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滚轮模具 |
x |
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攻丝模具 |
x |
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自分度多子模 |
x |
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角度定位精度 |
± 0.05 degrees |
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控制器 |
Touch PL |
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最大定位速度 X-Y |
130 m/min. |
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换模速度 |
3 - 6.5 sec. |
电力消耗
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平均功耗约值 |
14.3 kW |
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待机运行功耗约值 |
0.9 kW |
自动化选项 - MOVit
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自动上/下料系统 (PA) |
x |
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紧凑型料塔 (CT-P) |
x |
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柔性自动化 (FA-P) |
x |
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自动分拣 |
x |
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机器人 分拣/排序 |
x |
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料塔自动化系统 (TAS) |
- |
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仓储自动化系统 (WAS) |
- |
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拓展模具库 (ETM) |
- |
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润滑系统 |
x |
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性能增强选项 模块化自动化系统 自动化系统进一步提高了机床效率和工艺可靠性。可选择具有自动装载系统、分拣系统、用于材料储存和检索的紧凑型料塔 (CT-P)、先进的上/下料和工件分拣系统的柔性自动化系统 (FA-P)、完整的塔式自动化系统 (TAS) 或仓库自动化系统 (WAS)。还可以集成机器人接口。 滚珠/毛刷台面 废料输送机 |
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