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产品介绍
1、压力机的机身主要部位采用钢板焊接分体式结构或钢板焊接整体式机身结构，分体式结构中的顶座，中台身，底座通过四根补强杆预紧而组成一体，具有高刚性台身。
2、压力机采用偏心齿轮，传动稳定，噪音低
3、在采用了四角八面导路长导轨导向，侧向力小，精度高。
4、压力机的工作台可选用固定式或向前开出，向后开出，左右开出和“T”型移动等多种形式，用户可根据设备布置，单机或生产线等具体条件自行选定。移动台车更换模具方便、迅速。
5、压力机的模型可采用气垫式固定行程或可调节行程，以满足各种结构复杂，需拉伸零件的工艺需求。
6、压力机的润滑系统采用了自动循环系统，连续的定点、定量给油方式，具备管路堵塞、破裂、油量不足等故障检测装置。
产品配置
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标配 |
选配 |
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液压过载保护装置 |
滑块自动调整装置 |
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变频器 |
平衡器气压自动调整装置 |
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电动式滑块调整装置 |
光电安全装置 |
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数字式模高显示器 |
滑块上部打料装置 |
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滑块及模具平衡装置 |
前移动安全门 |
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电子凸轮开关 |
后移动安全门 |
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空气源接头 |
荷重监视器 |
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二度落保护装置 |
防震装置 |
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附检知双联电磁阀 |
模垫装置(依详细规范) |
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飞轮刹车装置（400吨及以上） |
移动台车装置(依详细规范) |
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模具照明灯 |
快速换模装置(依详细规范) |
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安全挡块及安全插销 |
压力机周边设备(依详细规范) |
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T型移动工作台 |
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集中式机油润滑装置 |
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独立式电控柜 |
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基础板与基础螺丝 |
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维护工具及工具箱 |
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使用说明书 |
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技术参数
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机型 |
单位 |
T1-250MB |
T1-315MB |
T1-400MB |
T1-630MB |
T1-800MB |
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型式 |
Ton |
250吨 |
315吨 |
400吨 |
630吨 |
800吨 |
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行程 |
mm |
500 |
500 |
600 |
600 |
600 |
|
行程数 |
S.P.M |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
|
能力发生点 |
mm |
10 |
10 |
13 |
13 |
16 |
|
闭合工作高度 |
mm |
750 |
750 |
800 |
1000 |
1000 |
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滑块调整量 |
mm |
300 |
300 |
400 |
500 |
500 |
|
上工作台面积 |
mm |
1250*1000 |
1300*1200 |
1350*1200 |
1680*1400 |
1860*1500 |
|
下工作台面积 |
mm |
1250*1000 |
1300*1200 |
1350*1200 |
1700*1500 |
1900*1600 |
|
侧开口 |
mm |
依设计 |
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模柄孔 |
mm |
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主马达 |
KW*P |
30*4 |
37*4 |
45*4 |
75*4 |
90*4 |
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滑块调整机构 |
mm |
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使用空气压力 |
kgf/cm2 |
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冲床精度 |
CNS(JIS)1Class一级 |
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冲床(长*宽*高) |
mm |
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最大上模重量 |
mm |
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左右立柱间距 |
mm |
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模垫(特别附件) |
一板一缸 |
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模垫能力 |
Ton |
16 |
20 |
30 |
40 |
50 |
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模垫行程 |
mm |
90 |
110 |
135 |
250 |
250 |
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模垫顶板面积 |
mm |
依设计 |
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